Tablettes robustes de production pour l'atelier

Les bons de travail papier s'égarent. Une tablette au poste de travail ne s'égare pas.

Les tablettes de fabrication CENAVA offrent une interface mobile pour les ordres de travail de production, les contrôles de qualité, le suivi des matériaux et la maintenance des équipements. Nous vous aidons à adapter la tablette, le scanner, les interfaces et l'agencement de montage à la tâche que les opérateurs répètent tout au long du quart.

Apporter les informations de production au poste de travail

Instructions de travail numériques et ordres de production

Affichez le travail assigné, la séquence d'assemblage et les instructions approuvées à côté du poste de travail. Les opérateurs peuvent consulter les diagrammes, confirmer les étapes réalisées et saisir les quantités de production via l'application de fabrication.

Configurez le logiciel pour associer chaque instruction au produit et à la révision corrects. Pour une ligne produisant plusieurs variantes, l'opérateur identifie l'ordre de travail actif avant le début du lot suivant — c'est le point.

Suivi des travaux en cours et des matériaux

Capturez les numéros de composants, de lots ou de série lorsque les matériaux passent d'une opération à l'autre. Un lecteur de code-barres ou RFID pris en charge peut saisir des identifiants dans le système de production, liant une transaction au travail et au poste de travail concernés.

Par exemple, une application d'assemblage pourrait comparer l'étiquette d'un composant scanné avec les exigences en matériaux de l'ordre de travail avant d'accepter l'entrée. Cette vérification dépend des règles de l'application et de l'intégration avec vos dossiers de production.

Inspection de la qualité et rapport de défauts

Enregistrez les résultats d'inspection à la réception, pendant l'assemblage ou avant l'expédition. Les techniciens peuvent saisir les mesures et joindre des photographies, puis sélectionner les catégories de défauts via un logiciel de gestion de la qualité compatible.

Pour la capture de mesures électroniques, spécifiez le calibre et sa connexion, ainsi que l'interface logicielle. Incluez le numéro de pièce et l'étape d'inspection, ainsi que le résultat, dans l'enregistrement afin que les équipes qualité puissent examiner la constatation dans son contexte.

Dossiers de maintenance et d'indisponibilité des équipements

Donnez aux équipes de maintenance l'accès aux instructions de service, à l'historique des équipements et aux outils de diagnostic compatibles à côté de la machine. Nos tablettes disposent de ports USB et Ethernet RJ45, ainsi que RS232, pour l'équipement pris en charge — indiquez-nous la machine et nous confirmerons le chemin du port.

Les opérateurs peuvent également saisir les raisons des arrêts ou demander de l'aide via l'application de production. La collecte automatique de l'état des machines nécessite une connexion appropriée au système de contrôle et une intégration logicielle.

Sélectionner le matériel pour la tâche de production

Windows ou Android autour de votre application

Commencez avec le logiciel utilisé par les équipes de production, de qualité et de maintenance. Windows peut être nécessaire pour un client MES sur bureau, un utilitaire d'équipement ou un pilote de périphérique spécifique. Android est une option pour les applications mobiles compatibles et les flux de travail basés sur navigateur.

Vérifiez la connexion, la numérisation, l'impression d'étiquettes et tous les plugins requis sur la configuration proposée. Une interface basée sur le navigateur doit encore être évaluée avec les périphériques utilisés à la station. Nous construisons les deux plateformes, donc cette recommandation suit votre logiciel.

Taille de l'écran et accès de l'opérateur

Une tablette de 10,1 pouces offre de l'espace pour les détails du travail et les formulaires d'inspection tout en restant adaptée aux déplacements entre les stations. Un écran de 13,3 pouces donne plus de place aux instructions détaillées et aux tableaux de bord de production.

Évaluez les plus petits boutons et textes depuis la position de travail normale. L'W30NS pèse environ 2,1 kg — nous le disons clairement : c'est une tablette de station, pas une tablette portable. Prévoyez un support ou un montage approprié pour une utilisation prolongée en station.

Interfaces industrielles et capture de données

Le W10N Pro N100 offre Ethernet Gigabit et DB9 RS232 sur une plateforme Windows. L’A10ST MT8781 fournit RJ45 et RS232 pour des projets Android compatibles.

Sélectionnez le matériel de numérisation en fonction des étiquettes réelles et de la distance de lecture. Testez les codes petits, réfléchissants ou usés sur de véritables échantillons de production. Si une pièce porte un code marqué directement, confirmez que le lecteur sélectionné supporte cette application — envoyez-nous vos pires étiquettes et nous vous dirons quel moteur les lit.

Protection, alimentation et rotation des équipes

Les configurations W10N Pro et A10ST ci-dessous bénéficient d'une protection IP68 ; le W30NS bénéficie d'une protection IP65. Passez en revue les conditions de test applicables, les exigences relatives aux couvercles de ports et les procédures de nettoyage pour la zone de production prévue.

Pour une station partagée, définissez la charge, la déconnexion de l'opérateur et la transmission des dossiers incomplets. Pour les rondes mobiles, mesurez l'autonomie de la batterie avec l'application et les périphériques réels. L'W30NS fonctionne avec une batterie principale amovible et une batterie interne de secours ; nous vous guiderons à travers la procédure de remplacement pour votre configuration. Parlez-nous avant de finaliser la liste de la flotte — une description de flux de travail suffit généralement à choisir le modèle.

Comparer les options de tablettes de fabrication CENAVA

Ce sont des points de départ matériels. Confirmez les exigences de l'application, l'édition du système d'exploitation, la mémoire, le stockage et la combinaison d'accessoires avant de passer commande. La spécification finale doit inclure la tablette et tous les périphériques connectés utilisés dans le flux de travail.

Planifier un pilote sur une ligne de production

Commencez par une tâche définie, telle que la vérification des matériaux lors de l'assemblage ou le rapport d'inspection final. Testez la transaction complète depuis la connexion de l'opérateur jusqu'à l'apparition de l'enregistrement dans le système de production.

Incluez un changement de quart, une interruption du réseau et des échantillons de codes-barres représentant. Vérifiez comment le logiciel gère les entrées incomplètes et la reconnexion, ainsi que les soumissions en double. Utilisez les résultats pour finaliser la configuration matérielle et la procédure opérationnelle avant de l'étendre à d'autres postes.

CENAVA propose des options OEM/ODM pour le branding, la configuration du matériel, la personnalisation des logiciels et les accessoires. Nous rejoignons ce pilote — une ligne, une tâche, de vrais enregistrements. Nous proposons des options OEM/ODM pour le branding, la configuration du matériel, la personnalisation des logiciels et les accessoires. Partagez les exigences de votre ligne de production afin que nous puissions discuter d'une configuration d'échantillon appropriée.

Questions fréquemment posées sur la fabrication des tablettes

1. Qu'est-ce qu'une tablette de fabrication ?

Une tablette de fabrication est un ordinateur mobile utilisé sur le plancher de l'usine pour les instructions de production, la saisie de données, les inspections, l'identification des matériaux et la maintenance. Les modèles robustes offrent une protection matérielle et des options de configuration industrielle pour l'environnement de travail.

2. Ces tablettes peuvent-elles fonctionner avec notre MES, ERP ou système qualité ?

Oui, lorsque le matériel et le système d'exploitation sélectionnés répondent aux exigences du logiciel. L'accès peut se faire via un navigateur, une application native ou une session à distance. Confirmez le support des périphériques, l'authentification et l'échange de données avec votre fournisseur de logiciel ou intégrateur.

3. Une tablette peut-elle se connecter directement à un PLC ou à une machine ?

Les modèles sélectionnés offrent des interfaces physiques telles que Ethernet et RS232. La communication nécessite également des logiciels et pilotes compatibles, ainsi que le support du protocole et l'autorisation du réseau de l'usine. Fournissez le modèle du contrôleur et la tâche qu'il doit accomplir lors de la demande d'une configuration.

4. Les opérateurs peuvent-ils scanner les pièces et suivre les lots de production ?

Oui, avec un lecteur approprié et une application intégrée. Le lecteur capture l'identifiant ; le logiciel détermine comment il se rapporte à un lot, un numéro de série ou un ordre de production. Tester la qualité de l'étiquette, la distance de lecture et la gestion des entrées en double.

5. Devrais-je utiliser une tablette ou un PC industriel à écran tactile ?

Une tablette convient aux travaux qui se déplacent entre les stations ou nécessitent de retirer l'appareil pour des inspections. Un PC industriel à écran tactile peut convenir à une station de travail permanente. Comparez le montage, la taille de l'écran, l'alimentation, les connexions périphériques et l'accès au service autour de l'installation.

6. Les tablettes de fabrication peuvent-elles fonctionner sur plusieurs quarts ?

Planifiez l'alimentation et le transfert en fonction de la charge de travail réelle. Selon le modèle et l'installation, cela peut impliquer une station de charge approuvée, une alimentation externe ou des batteries amovibles. Confirmez le comportement de charge et la procédure de remplacement de la batterie avant le déploiement.

7. Que se passe-t-il si le réseau de l'usine tombe en panne ?

L'application détermine si le travail peut continuer hors ligne. Définissez quelles instructions restent disponibles, quelles transactions peuvent être enregistrées localement et quelles opérations doivent attendre la reconnexion. Testez la synchronisation avant de compter sur le fonctionnement hors ligne.

8. Quelles informations dois-je envoyer pour obtenir un devis ?

Fournissez la tâche de production, le nom de l'application, la taille d'écran préférée, le système d'exploitation et les interfaces requises. Ajoutez les modèles de scanner ou d'instrument et le mode d'installation, ainsi que les conditions environnementales et le rythme des équipes, la quantité, le pays de destination, le calendrier de déploiement. Avec cela, nous revenons avec une configuration et un devis.

Modèles en vedette : Tablette de calcul en périphérie A10RX RK3588.